O secador de ebulição é um equipamento de secagem comum, amplamente utilizado na medicina tradicional chinesa, alimentos e outros campos. No entanto, em operação real, alguns clientes relataram que o secador de ebulição apresenta uma grande perda de energia térmica e alta dificuldade na remoção de poeira. O sistema de controle automático de temperatura do secador fervente é controlado pelo instrumento e pelo relé originais. O sistema possui uma grande diferença no limite superior e inferior da temperatura de aquecimento do equipamento no processo de uso, o que não favorece a produção e outros problemas. Portanto, como resolver esse tipo de problema, garantir a economia de energia do equipamento, estável operação, para obter maiores benefícios?
Melhorar a eficiência da energia térmica
As seguintes medidas podem ser tomadas para obter um bom efeito de economia de energia: fortalecer o efeito de vedação do equipamento. A tremonha original do secador de ebulição é conectada ao corpo do equipamento por flange plana e o efeito de vedação é ruim. A perda de calor pode ser bastante reduzida adicionando camada de isolamento à carcaça do trocador de calor.
Melhore o dispositivo de coleta e espanar
O secador de ebulição realiza a agitação e a vibração do saco coletor através do movimento alternado do cilindro para obter o efeito de remoção de poeira. O saco de pano é feito de pano anti-estático e sem fibra, e o saco coletor tem a forma de elevação integral. O saco de filtro é conectado por uma conexão de braçadeira, e o sling é feito de material rígido que não é fácil de deformar, o que pode efetivamente prolongar a vida útil do dispositivo de coleta de poeira e reduzir a manutenção.
Sistema de controle aprimorado
Os parâmetros operacionais do secador de ebulição são definidos principalmente pela experiência do operador, mas podem ser completamente inteligentes e os parâmetros do processo também podem ser rastreados, o que apresenta requisitos mais altos no sistema de controle elétrico do equipamento. sistema, uma série de dispositivos, como a detecção de temperatura, pressão, diferença de pressão e tempo de operação, é necessária para obter os dados básicos, que são transmitidos e armazenados na tela de toque por meio do transmissor. A tela de toque armazenará e analisará os dados e desenvolverá uma rota de processo apropriada para realizar o controle inteligente.